碎玻璃在超薄浮法玻璃生產中應如何控制用量和粒度

碎玻璃在超薄浮法玻璃生產中應如何控制用量和粒度

碎玻璃的分類

由于玻璃制備工藝不同，幾乎所有的玻璃制品在玻璃生產和加工過程中都會產生一定的碎玻璃。碎玻璃根據(jù)成分劃分有很多種，首先根據(jù)生產的不同碎玻璃分為生產碎玻璃、加工碎玻璃，這兩種碎玻璃分別是在生產和加工后產生的。如生產碎玻璃主要是料頭、邊角料等。而加工碎玻璃主要是經(jīng)過磨、切等機械加工后產生的碎玻璃。
 

生產碎玻璃具有雜質含量低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點。加工碎玻璃具有雜質含量較低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點。這兩種碎玻璃都可以作為玻璃原材料來使用。

碎玻璃對熔化溫度及玻璃性能的影響

在玻璃原材料中加入適量的碎玻璃，能夠起到助熔的作用。碎玻璃是已經(jīng)熔化過的玻璃，因此不需要經(jīng)過高溫下的化學反應，減少了熔化過程的能耗。且碎玻璃傳導熱的系數(shù)比配合料高，可以促進玻璃熔化以及與石英砂、純堿等原材料的最佳混合，也有利于澄清和均化。
 

碎玻璃質量的好壞對玻璃外觀質量和內在品質有一定的影響。如碎玻璃成分、氧化還原性、粒度的變化可能造成玻璃產生氣泡、條紋的缺陷，影響玻璃的力學和光學性能。而且玻璃液均化不好會造成玻璃脆性明顯增加，使玻璃變脆易碎。這些質量缺陷是超薄玻璃用戶無法接受的。所以必須對碎玻璃的粒度、存儲環(huán)境、排料方式，進行嚴格控制。

粒度、存儲、稱量的影響

3.1 粒度
 

在玻璃生產中，碎玻璃的粒度需要合適，塊料粗大的碎玻璃輸送困難，且影響混合料的均勻性和產品質量;而過細的碎玻璃會增大硅砂與純堿的反應空間，延長玻璃的熔制過程，增加玻璃在窯爐中熔化的能耗。所以對碎玻璃粒度的控制需要適中，不可以過大，也不可以過小，要嚴格控制生產線上產生的碎玻璃快度大小，根據(jù)玻璃厚度的不同控制破碎機的電流、振動給料機的振動速度，將碎玻璃塊度控制在合理的范圍內。

3.2 存儲環(huán)境

碎玻璃在回收、存儲、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)容易產生污染，嚴重影響玻璃的生產及產品質量，因此必須加強對碎玻璃存儲方式的管理控制，嚴格控制碎玻璃的使用質量標準，被污染的碎玻璃必須分離干凈，經(jīng)驗收合格后方可使用。運輸碎玻璃的車輛，輪胎以及車廂帶有泥土、碎石，都必須清理干凈。堆場周圍保持干凈，嚴禁帶有金屬材料、混凝土塊等難熔雜物。碎玻璃堆場必須要有防雨、防塵措施。

夏秋季雷雨多發(fā)季節(jié)，大量雨水會進入碎玻璃堆場;過大的水分會使配合料水分增大，增大了碎玻璃塊之間的粘性，產生料蛋。容易堵住排料溜子，引起生產安全事故，也加劇了機械設備的磨損。不易對其物料水分進行控制，會使生產中玻璃液的氣泡增多，影響玻璃液的質量。所以碎玻璃不能堆放在露天場地，必須建造防雨棚。

而風沙天氣會使碎玻璃的雜質增多，這樣的碎玻璃鋪灑在配合料上，會產生揚塵，污染環(huán)境，造成工作人員塵肺病的危害，影響工人的身體健康，加大了職業(yè)病的可能。所以碎玻璃堆場要具有除塵設備，減少環(huán)境污染。

目前新建的超薄玻璃生產線為了控制碎玻璃的質量，都進一步加大了碎玻璃料罐的容積，盡量做到碎玻璃不落地，同時也采取了比較靈活的碎玻璃比例控制技術，根據(jù)在線產生碎玻璃數(shù)量的變化，在一定的范圍內調整碎玻璃的加入量。

3.3 碎玻璃的稱量

隨著近幾年超薄生產技術的飛快發(fā)展，玻璃的厚度越來越薄，生產難度不斷提升，成品率也有不同程度的降低，兩方面的原因造成在線產生的碎玻璃也越來越薄，這就對整個碎玻璃的稱量排料系統(tǒng)提出了更高的要求。

為了精準控制碎玻璃加入量，必須控制每副料的碎玻璃加入量，所以在碎玻璃加入配合料運輸皮帶之前必須進行稱量。碎玻璃過于薄的話，即使碎玻璃的塊度符合要求，也會造成碎玻璃間隙小、密度大，在稱量排料時出現(xiàn)起拱、蓬料的現(xiàn)象，造成碎玻璃排出困難，直接影響碎玻璃系統(tǒng)的正常運行，碎玻璃蓬住不排料，延長了振動給料機的運行時間，加劇了機械設備的磨損，拖延了碎玻璃的排料時間，嚴重時還必須人工干預，利用鋼管搗碎成團的玻璃。影響整個配料工藝流程，無法滿足與配合料同步運行的時間，進一步影響了玻璃熔化的質量。

為了解決這個問題，對碎玻璃秤秤體進行了結構上的改進。如圖1所示，增加一種“樹杈型結構”放置在碎玻璃秤體中，“樹杈型結構”材料的不銹鋼板加工制作，耐磨性很好，而且不會造成鐵的二次引入。在排料的過程中，由于給料機的振動，會使“樹杈”的“樹枝”與秤體同步振動，四面八方不同方向撞擊被擠壓的碎玻璃，堅硬的材質可以有效的瓦解被擠壓的碎玻璃塊。碎玻璃排除順暢，大大縮短了碎玻璃的排料時間。

圖1 新型稱量結構示意圖

碎玻璃的選用

對碎玻璃的選用，最好是選擇本廠的成品。碎玻璃成分穩(wěn)定，與成品玻璃成分一致，也無需再一次檢測碎玻璃成分，控制簡單。
 

外購碎玻璃品種繁多，成分不均且與本廠產線上的玻璃成分差距較大。粒度大小不一，含有泥沙和其他難熔雜質，碎玻璃質量很難把控。很難滿足超薄玻璃的高質量的要求。而且，超薄玻璃產線生成的碎玻璃量充足完全可以滿足要求。

結 論

(1)碎玻璃能夠降低熔化能耗，節(jié)省成本，如有可能盡量使用本廠自產的碎玻璃。
 

(2)生產線上返回的碎玻璃因為量大，日積月累，短期之內不可能利用完，要做好存儲工作，要單獨存放在干凈且干燥的環(huán)境中，做好防雨防塵措施，避免直接接觸雨水、灰塵等雜質。保證碎玻璃的干凈整潔。

(3)長期存放在堆場的碎玻璃，需要專業(yè)的技術人員定期的其成分檢測，以防被周圍環(huán)境污染了成分及其品質，造成成分波動。

⑷新型碎玻璃稱量結構，結構簡單，使用方便，具有很好的應用推廣價值。